„Lean-Oscar“ für Bauprojekt im BMW Group Werk Landshut

Das BMW Group Werk Landshut wurde von dem
German Lean Construction Institute (GLCI) mit dem Lean Construction
Project Award 2024 für den effizient umgesetzten Aufbau eines
Gießereigebäudes ausgezeichnet. Der Neubau für die Produktion der
nächsten Generation von Elektromotorengehäusen wurde in einem
rekordverdächtig kurzen Zeitraum realisiert. Statt branchenüblich zwei
Jahren konnten die Bauspezialisten das Gebäude in gerade einmal einem
Jahr errichten. Möglich war dies durch den konsequenten Einsatz der
Lean-Methode, also einer getakteten Planungs- und Bauphase in enger
Abstimmung zwischen Bau und Technologie. Das Vorhaben wurde inmitten
des Werksgeländes direkt an einer Halle mit laufender Produktion angeschlossen.

„Die Konsequenz mit der die Lean-Methode hier über alle Gewerke
hinweg sowie zwischen Bau und Produktion eingesetzt wurde, ist
herausragend gelungen. Lean ist unsere Antwort wettbewerbsfähig in
Zeit, Kosten und Qualität den strukturellen Wandel bei der BMW Group
gemeinsam mit unseren internen und externen Partnern zu gestalten. Wir
sind sehr stolz darauf, dass eines unserer laufenden Projekte mit dem
Lean Construction Project Award honoriert wurde“, so Dr. Nicole
Haft-Zboril, Leiterin des BMW Group Immobilienmanagements. „Der
Schlüssel zum Erfolg ist die Zusammenarbeit mit starken Partnern auf
Basis einer transparenten Projektsteuerung.“

Thomas Thym, Leiter BMW Group Werk Landshut: “Der Ausbau der Gießerei
und damit unserer Produktionskapazitäten für die kommende
Fahrzeuggeneration der BMW Group ist für uns ein fundamentaler
Meilenstein. In Rekordgeschwindigkeit entstand so ein neuer,
hochmoderner Fertigungsbereich mit attraktiven Arbeitsbedingungen für
unsere Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter.“

Mit der Inbetriebnahme des neuen Produktionsbereichs in der
Leichtmetallgießerei schließt das BMW Group Werk Landshut eine
Investition von rund 200 Millionen Euro ab. Seit 2020 hat die BMW
Group rund eine Milliarde Euro in den niederbayerischen Werksstandort
investiert, davon etwa 500 Millionen Euro für den Ausbau der
Elektromobilität. Mit der Fertigung des Gehäuses für die sechste
Generation der elektrischen Antriebsmaschine leistet das Werk Landshut
einen wichtigen Beitrag in der Transformation zur Elektromobilität.

Konsequenter Einsatz von Lean Construction

Von der Machbarkeitsstudie bis zur Umsetzung wurden Lean-Methoden
angewendet, um den Aufbau des Produktionsgebäudes effizient zu
gestalten. Ein Lean-Team, bestehend aus BMW Group Mitarbeitenden und
Partnern begleitete den gesamten Prozess von der Planung über den Bau
bis hin zur Übergabe an die Produktion. Die Verknüpfung von digitalen
Applikationen und Lean-Methoden erwies sich als entscheidender
Erfolgsfaktor. Dabei werden digitale 3D-Modelle des Bauprojekts
(BIM-Modelle) mit einer Taktplanung für die Transparenz der einzelnen
Bauabschnitte zusammengebracht.

Insgesamt wurden mehr als 30 Einzelflächen für den Produktionsaufbau
bereitgestellt. Die enge Verzahnung mit der Technologieabteilung in
einer Kohabitationsphase wurde intensiv methodisch begleitet. Durch
das frühzeitige Aufsetzen der Taktplanung konnte eine hohe
Reaktionsfähigkeit erreicht und erste Teilflächen priorisiert im
Schulterschluss mit der Technologie bereitgestellt werden.

Die BMW Group gilt als führend für den Einsatz von Lean Construction
– sowohl in Deutschland als auch weltweit. Seit über zehn Jahren wird
das Produktionsprinzip konsequent auf die Bauprozesse übertragen. Die
BMW Group investiert jährlich umfangreich in die Schulung und
Weiterbildung der Mitarbeitenden und Partner um die Expertise
effizienter und qualitativ hochwertiger Bauprojekte auch weiterhin auszubauen.